O papel das escobillas de carbón nos motores de perforación de impacto

O papel da escobilla de carbón do taladro de impacto é enviar a corrente de excitación xerada polo xerador de excitación ao bobina do rotor. O principio da electricidade de perforación de impacto é que despois do campo magnético corta o fío, xérase unha corrente no fío. O xerador usa o método de xirar o campo magnético para cortar o fío. O xiratorio campo magnético é o rotor e o fío cortado é o estator. Para que o rotor para xerar un campo magnético, debe introducirse unha corrente de excitación bobina do rotor, e a escobilla de carbón xoga este papel.

De feito, aquí refírese o "pincel". ás escobillas de carbón. Os taladros de impacto xeralmente usan motores de corrente continua. Brocas de impacto cepillado utilizar motores con escobillas, que deben ser conmutados a través de escobillas. O carbono o cepillo é conmutado por un sensor Hall e impulsado por un controlador para xirar.

En comparación cos brocas de impacto sen escobillas, as brocas de impacto con escobillas teñen principalmente as seguintes vantaxes e inconvenientes:

Vantaxes: comeza o taladro de impacto cepillado rapidamente, freos oportunos, regulación de velocidade suave, control sinxelo, sinxelo estrutura, prezo barato, e ten unha gran corrente de arranque, gran torque (forza de rotación) a baixa velocidade e pode soportar unha carga pesada.

Inconvenientes: Debido á fricción entre o cepillo de carbón e o conmutador, o taladro de impacto cunha escobilla é propenso a chispas, calor, ruído, interferencias electromagnéticas ao ambiente externo, e baixa eficiencia e vida curta; as escobillas de carbón son consumibles, despois dun período de tempo, será substituído, o que é problemático.