Escobilla de carbón para motor

Escobilla de carbón para motor

Os cepillos adoitan chamarse escobillas de carbón nas ferramentas eléctricas. É un compoñente do motor. Ademais de conectar o electrón e o circuíto externo no motor, tamén desempeña o papel de corrente. Un enlace débil e importante do motor está formado pola escobilla co direccionador. Non só hai desgaste mecánico e vibración mecánica entre o cepillo e o direccionador, senón tamén unha chispa severa no momento do uso, que reducirá moito a vida útil do limpador, pero tamén afectará o funcionamento normal do motor. Polo tanto, a selección razoable de materiais de cepillo, tamaño e presión do resorte, que terá un papel moi importante na mellora do rendemento direccional do motor e prolongar a súa vida útil.

A selección do pincel baséase principalmente na temperatura ascendente do pincel e determínase a dirección da dirección. O aumento da temperatura do cepillo está relacionado coa densidade da cerda coa densidade do contacto direccional, a perda mecánica e a condutividade térmica do cepillo. Se a velocidade da liña circular é demasiado alta, é fácil quentar o cepillo e o direccionador, a faísca aumenta e o desgaste do cepillo e do limpador é exacerbado.
Introdución á estrutura, clasificación e rendemento das escobillas de carbón a motor
Desde a perspectiva do uso, hai principalmente os seguintes signos do uso de bos pinceis: as seguintes situacións:

1) Cando o pincel está funcionando, está quente, fai ruído, non hai danos, non hai cor, non arde;

2) Ten un bo rendemento direccional, inhibe a faísca no rango permitido e a perda de enerxía é pequena;

3) Longa vida útil e non use un limpador, non o faga rabuñar, desnivel, arder, debuxar, etc.;

4) Durante a operación, pódese formar rapidamente unha fina película de óxido uniforme, moderada e estable na superficie do direccionador.


A estrutura do pincel
A dirección de instalación do pincel do pincel de grafito é: tipo radial, inclinación traseira e inclinación frontal. Na estrutura radial de uso común, a presión do resorte tamén é diferente. Hai principalmente resortes de liña de niño, resortes espirais e resortes de estiramento. Estes tres métodos de prensado por resorte son actuar directamente sobre o cepillo pola presión do resorte; Esencia

Clasificación e rendemento do pincel

1. Clasificación
Os pinceis clasifícanse xeralmente segundo a composición do material embrionario e os métodos de tratamento do proceso

a. Cepillo de grafito de carbono

Cepillo de grafito natural: estes cepillos teñen unha alta tensión de contacto, un bo rendemento de rectificación, un rendemento de baixo fluxo menor que o cepillo eléctrico de grafito, un bo rendemento de lubricación e úsanse para liñas altas con altas velocidades de liña.

Cepillo de grafito de unión de resina: este tipo de cepillo caracterízase por unha gran resistencia, unha tensión de contacto reducida, un bo rendemento de conversión, un antioxidante e unha resistencia á abrasión ideal, pero o consumo de enerxía úsase principalmente para motores de transmisión de CA.

b. Cepillo de grafito electrizante

Cepillo baseado en grafito (cepillo suave): caracterízase por baixos coeficientes de fricción, bo rendemento de lubricación, bo rendemento de fixación, estabilidade térmica e rendemento antioxidante; grandes motores síncronos con velocidades de liña máis altas e cargas de impacto instantáneas. Grandes motores de laminación e motores de CC de pequeno e mediano tamaño;

Cepillo de base de coque (cepillo de dureza media): caracterízase por unha gran caída de tensión de contacto, ten unha boa capacidade para formar unha película, ten unha boa capacidade para substituír a dirección, ten un certo fluxo de motores rodantes cunha certa carga de impacto, etc. E motores xerais de CC con tensión superior a 220 V;

Cepillo de tinta de carbón (cepillo duro): este tipo de cepillo pertence ao cepillo de alta resistencia para cepillo de grafito electroquímico. Caracterízase por unha gran resistencia ao contacto do cepillo e un bo rendemento direccional. Utilízase para motores de corrente continua con dificultade para cambiar de dirección.

c. Clase de pincel de grafito metálico
Está formado por metal e grafito. As características do metal e do grafito axústanse polas características de boa condutividade do metal e boa lubricación lubricante. Caracterízase por unha pequena tensión de contacto, coeficiente de resistencia e perda de electricidade. Este cepillo utilízase principalmente para motores de corrente alterna de baixa tensión e motores de bobinado de CA de baixa tensión.

Os coeficientes de resistencia de cepillo de grafito natural e electroextburra e as caídas de presión do cepillo son grandes, son máis resistentes á abrasión e pódense usar velocidades de liña (poden alcanzar os 50 ~ 70 m/s). O coeficiente da resistencia do cepillo de grafito metálico e a tensión do cepillo diminúen menos e a resistencia á abrasión é pobre. A velocidade da liña permitida é baixa. Aproximadamente 15 ~ 35 m/s.

2. Rendemento
Os principais elementos da tecnoloxía de cepillo inclúen resistencias, dureza, dureza nun par de cepillos, coeficientes de fricción, desgaste 50H, etc. O coeficiente de resistencia é unha magnitude física para medir o rendemento condutor. A 230 V, o coeficiente da resistencia da escobilla eléctrica pódese seleccionar maior e o coeficiente da resistencia da escobilla de 120 V debe ser menor. As correntes do motor eléctrico de 120 V coa mesma potencia son superiores a 230 V. Calefacción, a temperatura de adherencia pode ser moi peor.

A caída de tensión de contacto dun par de cepillos é a diferenza na diferenza de potencial entre a corrente que flúe ao cepillo a través do interruptor ao cepillo. Cando o cepillo está en contacto entre si, e a resistencia da superficie de contacto cando a superficie de contacto ocorre baixo a acción de forzas externas, chámase fricción. A relación entre a fricción e a presión do resorte é o coeficiente de rozamento do cepillo e do direccionador. Valor de desgaste 50H: nas condicións experimentais especificadas, o cepillo está determinado pola densidade de corrente e a presión unitaria prescrita. Cando a velocidade da liña de transición é de 15 m/s, a cantidade de desgaste do cepillo é moída en 50 h.